برای طراحی کانال‌های مارپیچی در سیستم خنک‌کاری قالب تزریق پلاستیک، چند نکته کلیدی باید مورد توجه قرار گیرد:

    1. تعیین سطح کار کانال‌ها:

سطحی که کانال‌های خنک‌کاری بر روی آن قرار می‌گیرند، به عنوان سطح کار انتخاب می‌شود. این سطح باید بدون تداخل با اجزای دیگر قالب مانند پران‌ها باشد تا از هرگونه مشکل در ساختار قالب جلوگیری شود.

    2. توزیع یکنواخت دما:

طراحی کانال‌ها باید به گونه‌ای باشد که اختلاف دمای ورودی و خروجی خنک‌کننده حداقل باشد. این امر به توزیع یکنواخت دما در سطح قالب کمک می‌کند و باعث می‌شود قطعه نهایی بدون تاب‌خوردگی و تغییر شکل تولید شود.

    3. فاصله مناسب کانال‌ها از سطح قالب:

برای تضمین خنک‌کاری مؤثر و حفظ استحکام قالب، فاصله کانال‌ها از سطح قالب و نیز فاصله میان کانال‌های مجاور باید به دقت محاسبه شود. این فاصله‌ها به کنترل بهتر دما و افزایش عمر قالب کمک می‌کنند.

    4. استفاده از الگوریتم BDM:

با بهره‌گیری از الگوریتم نقشه فاصله مرزی (BDM)، می‌توان کانال‌های مارپیچی را به صورت هم‌فاصله روی سطح قالب توزیع کرد. این روش جریان خنک‌کننده را ثابت نگه می‌دارد و به خنک‌کاری سریع‌تر و یکنواخت‌تر قالب کمک می‌کند.

    5. تقسیم‌بندی سطح قالب:

در صورتی که قالب پیچیده باشد و امکان طراحی کانال‌های مارپیچی پیوسته وجود نداشته باشد، سطح قالب به چند ناحیه تقسیم می‌شود. این تقسیم‌بندی اجازه می‌دهد که در هر ناحیه کانال‌های ساده‌تر و منظم‌تری برای خنک‌کاری قالب تزریق طراحی شوند.

رعایت این نکات در طراحی کانال‌های خنک‌کاری قالب تزریق به بهبود عملکرد قالب، افزایش کیفیت قطعات تولیدی و کاهش زمان چرخه تولید کمک می‌کند.